Einleitung
Fehlercodes sind ein entscheidendes Element zur Diagnose von Problemen in Pumpensystemen, insbesondere bei Marken wie Wilo, die eine Vielzahl von Lösungen für Heizungs-, Kühl- und Trinkwassersysteme anbieten. Der Fehlercode E36 ist ein spezifischer Code, der auf ein elektronisches Problem hinweist, das oft eine professionelle Intervention erfordert. In diesem Artikel werden wir den Fehlercode E36 detailliert betrachten und eine umfassende Liste aller verfügbaren Wilo-Fehlercodes bereitstellen, um den Benutzern eine schnelle und effektive Fehlerbehebung zu ermöglichen.
Der Fehlercode E36 wird oft durch elektronische Defekte verursacht, die eine Reparatur oder den Austausch von Komponenten erfordern. Die Kenntnis der genauen Ursachen und Lösungen ist entscheidend, um die Lebensdauer der Geräte zu verlängern und Betriebsausfälle zu minimieren.
Fehlercodes-Tabelle
Hier ist eine umfassende Tabelle mit den wichtigsten Wilo-Fehlercodes, ihre Bedeutungen und möglichen Ursachen:
| Fehlercode | Bedeutung | Mögliche Ursachen |
|---|---|---|
| E04 | Unterspannung | Zu geringe netzseitige Spannungsversorgung |
| E05 | Überspannung | Zu hohe netzseitige Spannungsversorgung |
| E10 | Blockierung | Rotor blockiert |
| E23 | Kurzschluss | Zu hoher Motorstrom |
| E25 | Kontaktierung/Wicklung defekt | Defekte Wicklung oder Kontaktierung |
| E30 | Modulübertemperatur | Modulinnenraum zu warm |
| E31 | Übertemperatur Leistungsteil | Umgebungstemperatur zu hoch |
| E36 | Elektronikfehler | Elektronische Komponenten defekt |
| E402 | Unterspannung | Stromversorgung zu niedrig |
| E403 | Überspannung | Stromversorgung zu hoch |
| E404 | Pumpe blockiert | Blockierung im Pumpensystem |
| E07 | Generatorbetrieb | Pumpenhydraulik wird durchströmt |
| E11 | Trockenlauf | Luft in der Pumpe |
| E212 | Überlast | Schwergängiger Motor |
| 562 | Spannung Analogeingang überlastet (analog) | Funktionen der Analogeingänge beeinträchtigt |
| 563 | Sensorwert von GLT fehlt | Funktionen der Regelung beeinträchtigt |
| 559 | Regelmodul zu warm | Zulässige Temperatur des Regelmoduls überschritten |
| 560 | Unvollständiges Software-Update | Software-Update wurde nicht abgeschlossen |
| 561 | Spannung Analogeingang überlastet (binär) | Spannung Analogeingang kurzgeschlossen oder zu stark belastet |
| 564 | Sollwert von GLT fehlt | Sensorquelle oder GLT falsch konfiguriert |
| 565 | Signal zu stark an Analogeingang AI 1 | Signal liegt über dem erwarteten Maximum |
| 566 | Signal zu stark an Analogeingang AI 2 | Signal liegt über dem erwarteten Maximum |
| 567 | Kalibrierung des Wilo-Sensors fehlt | Austausch von Regelmodul und Sensor erforderlich |
| 568 | Wilo-Sensor kann nicht arbeiten | Mediumverfügbarkeit prüfen |
| 569 | Konfiguration fehlt | Pumpe konfigurieren |
| 570 | Regelmodul zu warm | Zulässige Temperatur des Regelmoduls überschritten |
| 571 | Doppelpumpenverbindung unterbrochen | Verbindung zum Doppelpumpenpartner kann nicht hergestellt werden |
| 572 | Trockenlauf erkannt | Zu geringe Leistungsaufnahme erkannt |
| 573 | Kommunikation zum HMI unterbrochen | Interne Kommunikation zur Display- und Bedieneinheit unterbrochen |
| 574 | Kommunikation zum CIF-Modul unterbrochen | Interne Kommunikation zum CIF-Modul unterbrochen |
| 575 | Fernbedienung über Funk nicht möglich | Bluetooth-Funkmodul gestört |
| 576 | Kommunikation zum Wilo-Sensor unterbrochen | Sensorkabel oder Sensorstecker überprüfen |
| 577 | Software-Update abgebrochen | Software-Update wurde nicht abgeschlossen |
| 578 | HMI defekt | Display- und Bedieneinheit austauschen |
| 579 | HMI-Software nicht kompatibel | Software-Update empfohlen |
| 580 | Zu viele falsche PIN-Eingaben | Spannungsversorgung trennen und erneut einschalten |
| 581 | Doppelpumpe passt nicht | Passenden Doppelpumpenpartner auswählen |
Detaillierte Erläuterungen
E04 – Unterspannung
Ursache: Zu geringe netzseitige Spannungsversorgung.
Lösung: Überprüfen Sie die Netzspannung und stellen Sie sicher, dass sie im zulässigen Bereich liegt. Bei Bedarf sollte die Spannungsversorgung angepasst werden.
E05 – Überspannung
Ursache: Zu hohe netzseitige Spannungsversorgung.
Lösung: Prüfen Sie die Netzspannung und passen Sie sie an, um Schäden an der Pumpe zu vermeiden.
E10 – Blockierung
Ursache: Der Rotor der Pumpe ist blockiert.
Lösung: Führen Sie einen manuellen Neustart durch oder wenden Sie sich an den Kundenservice, um die Blockierung zu beheben.
E23 – Kurzschluss
Ursache: Zu hoher Motorstrom, oft durch einen Kurzschluss verursacht.
Lösung: Kontaktieren Sie den Kundenservice zur Behebung des Problems, da dies oft eine professionelle Intervention erfordert.
E25 – Kontaktierung/Wicklung defekt
Ursache: Defekte Wicklung oder Kontaktierung.
Lösung: Überprüfen und erneuern Sie die Wicklung oder die Kontaktierung. Bei Unsicherheiten wenden Sie sich an einen Fachmann.
E30 – Modulübertemperatur
Ursache: Der Modulinnenraum ist zu warm.
Lösung: Verbessern Sie die Raumlüftung und überprüfen Sie die Betriebsbedingungen, um eine Überhitzung zu vermeiden.
E31 – Übertemperatur Leistungsteil
Ursache: Die Umgebungstemperatur ist zu hoch.
Lösung: Stellen Sie sicher, dass die Umgebungstemperatur im zulässigen Bereich liegt, um Schäden zu vermeiden.
E36 – Elektronikfehler
Ursache: Elektronische Komponenten des Moduls sind defekt.
Lösung: Wenden Sie sich an den Kundenservice zur Reparatur oder zum Austausch der defekten Komponenten.
E402 – Unterspannung
Ursache: Stromversorgung zu niedrig.
Lösung: Prüfen Sie die Stromversorgung und passen Sie sie an, um eine stabile Spannung sicherzustellen.
E403 – Überspannung
Ursache: Stromversorgung zu hoch.
Lösung: Passen Sie die Stromversorgung an, um Schäden durch Überspannung zu vermeiden.
E404 – Pumpe blockiert
Ursache: Blockierung im Pumpensystem.
Lösung: Führen Sie einen manuellen Neustart durch oder wenden Sie sich an den Kundenservice zur Behebung der Blockierung.
E07 – Generatorbetrieb
Ursache: Pumpenhydraulik wird durchströmt.
Lösung: Prüfen Sie das System und passen Sie die Betriebsbedingungen an, um eine normale Funktion sicherzustellen.
E11 – Trockenlauf
Ursache: Luft in der Pumpe.
Lösung: Überprüfen Sie den Mediendruck und die -menge und entfernen Sie Luft aus dem System.
E212 – Überlast
Ursache: Schwergängiger Motor.
Lösung: Prüfen Sie die Umgebungsbedingungen und passen Sie die Betriebsparameter an, um eine Überlastung zu vermeiden.
562 – Spannung Analogeingang überlastet (analog)
Ursache: Funktionen der Analogeingänge sind beeinträchtigt.
Lösung: Überprüfen Sie die angeschlossenen Leitungen und Verbraucher auf Kurzschlüsse oder Überlastung.
563 – Sensorwert von GLT fehlt
Ursache: Funktionen der Regelung sind beeinträchtigt.
Lösung: Überprüfen Sie die Konfiguration des Sensors und stellen Sie sicher, dass er korrekt angeschlossen ist.
559 – Regelmodul zu warm
Ursache: Zulässige Temperatur des Regelmoduls überschritten.
Lösung: Verbessern Sie die Raumlüftung, um eine Überhitzung zu vermeiden.
560 – Unvollständiges Software-Update
Ursache: Software-Update wurde nicht abgeschlossen.
Lösung: Führen Sie das Software-Update mit einem neuen Bundle erneut durch.
561 – Spannung Analogeingang überlastet (binär)
Ursache: Spannung Analogeingang kurzgeschlossen oder zu stark belastet.
Lösung: Überprüfen Sie die angeschlossenen Leitungen auf Kurzschlüsse oder Überlastung.
564 – Sollwert von GLT fehlt
Ursache: Sensorquelle oder GLT falsch konfiguriert.
Lösung: Überprüfen Sie die Konfiguration des Sensors und passen Sie sie an.
565 – Signal zu stark an Analogeingang AI 1
Ursache: Signal liegt über dem erwarteten Maximum.
Lösung: Überprüfen Sie das Eingangssignal und passen Sie es an, um eine Überlastung zu vermeiden.
566 – Signal zu stark an Analogeingang AI 2
Ursache: Signal liegt über dem erwarteten Maximum.
Lösung: Überprüfen Sie das Eingangssignal und passen Sie es an, um eine Überlastung zu vermeiden.
567 – Kalibrierung des Wilo-Sensors fehlt
Ursache: Austausch von Regelmodul und Sensor erforderlich.
Lösung: Führen Sie den Austausch durch und kalibrieren Sie den Sensor neu.
568 – Wilo-Sensor kann nicht arbeiten
Ursache: Mediumverfügbarkeit prüfen.
Lösung: Stellen Sie sicher, dass das Medium verfügbar ist und der Sensor korrekt angeschlossen ist.
569 – Konfiguration fehlt
Ursache: Pumpe nicht konfiguriert.
Lösung: Konfigurieren Sie die Pumpe gemäß den Anweisungen im Benutzerhandbuch.
570 – Regelmodul zu warm
Ursache: Zulässige Temperatur des Regelmoduls überschritten.
Lösung: Verbessern Sie die Raumlüftung, um eine Überhitzung zu vermeiden.
571 – Doppelpumpenverbindung unterbrochen
Ursache: Verbindung zum Doppelpumpenpartner kann nicht hergestellt werden.
Lösung: Überprüfen Sie die Spannungsversorgung und die Kabelverbindung des Doppelpumpenpartners.
572 – Trockenlauf erkannt
Ursache: Zu geringe Leistungsaufnahme erkannt.
Lösung: Überprüfen Sie den Wasserdruck und die Ventile, um sicherzustellen, dass die Pumpe korrekt arbeitet.
573 – Kommunikation zum HMI unterbrochen
Ursache: Interne Kommunikation zur Display- und Bedieneinheit unterbrochen.
Lösung: Reinigen Sie die Kontakte am Rand des Klemmenraums und an der Display- und Bedieneinheit.
574 – Kommunikation zum CIF-Modul unterbrochen
Ursache: Interne Kommunikation zum CIF-Modul unterbrochen.
Lösung: Überprüfen Sie die Kontakte zwischen CIF-Modul und Regelmodul.
575 – Fernbedienung über Funk nicht möglich
Ursache: Bluetooth-Funkmodul gestört.
Lösung: Führen Sie ein Software-Update durch, um das Funkmodul zu reparieren.
576 – Kommunikation zum Wilo-Sensor unterbrochen
Ursache: Sensorkabel oder Sensorstecker überprüfen.
Lösung: Stellen Sie sicher, dass die Sensorkabel korrekt angeschlossen sind.
577 – Software-Update abgebrochen
Ursache: Software-Update wurde nicht abgeschlossen.
Lösung: Führen Sie das Software-Update mit einem neuen Bundle erneut durch.
578 – HMI defekt
Ursache: Display- und Bedieneinheit defekt.
Lösung: Austauschen Sie die Display- und Bedieneinheit.
579 – HMI-Software nicht kompatibel
Ursache: Software-Update erforderlich.
Lösung: Führen Sie ein Software-Update durch, um die Kompatibilität sicherzustellen.
580 – Zu viele falsche PIN-Eingaben
Ursache: Zu viele Verbindungsversuche mit falscher PIN.
Lösung: Trennen Sie die Spannungsversorgung und schalten Sie die Pumpe erneut ein.
581 – Doppelpumpe passt nicht
Ursache: Doppelpumpenpartner passt nicht zum Typ der Pumpe.
Lösung: Wählen Sie einen passenden Doppelpumpenpartner aus und installieren Sie ihn.
Häufig gestellte Fragen
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Was bedeutet ein Fehlercode auf meiner Wilo-Pumpe?
Ein Fehlercode zeigt an, dass ein Problem mit der Pumpe vorliegt, das behoben werden muss. Er gibt Hinweise auf die Art des Problems und hilft bei der Diagnose. -
Wie kann ich einen Fehlercode zurücksetzen?
In der Regel kann der Fehlercode durch Ausschalten der Pumpe und erneutes Einschalten zurückgesetzt werden. Bei hartnäckigen Codes ist jedoch professionelle Hilfe erforderlich. -
Wann sollte ich den Kundenservice kontaktieren?
Wenn die Lösung eines Fehlers über einfache Maßnahmen hinausgeht oder wenn mehrere Fehlermeldungen auftreten, sollten Sie den Kundenservice kontaktieren. -
Könnte ich meine Pumpe selbst reparieren?
Einige einfache Probleme können selbst behoben werden; jedoch sollten komplexe Probleme von einem Fachmann behandelt werden, um Schäden zu vermeiden. -
Wie oft sollten Wartungsarbeiten an meiner Pumpe durchgeführt werden?
Regelmäßige Wartungsarbeiten sollten mindestens einmal jährlich durchgeführt werden, um eine optimale Leistung sicherzustellen.
Fazit
Das Verständnis der Wilo-Fehlercodes ist entscheidend für die effiziente Wartung und den Betrieb von Pumpensystemen. Bei Unsicherheiten oder komplexen Problemen wird empfohlen, professionelle Hilfe in Anspruch zu nehmen, um Schäden zu vermeiden und die Lebensdauer der Geräte zu verlängern. Durch die Kenntnis der Fehlercodes können Benutzer schnell und effektiv auf Probleme reagieren und die Betriebszeit ihrer Pumpen maximieren.