Einleitung
Fehlercodes sind entscheidend, um technische Probleme bei Geräten wie Wilo-Pumpen schnell und effektiv zu identifizieren und zu beheben. Der Fehlercode E10 bei Wilo-Pumpen deutet auf eine Blockierung des Rotors hin, was bedeutet, dass der Motor der Pumpe nicht ordnungsgemäß arbeitet. Dies kann durch verschiedene Faktoren verursacht werden, darunter mechanische Probleme oder falsche Installation. In diesem Artikel werden wir den Fehlercode E10 im Detail betrachten und alle verfügbaren Wilo-Fehlercodes erläutern.
Der Fehlercode E10 ist besonders wichtig, da er auf ein ernstes Problem hinweist, das die Funktionstüchtigkeit der Pumpe beeinträchtigen kann. Die schnelle Identifikation und Behebung solcher Fehler ist entscheidend, um die Lebensdauer der Pumpe zu verlängern und Betriebskosten zu senken.
Fehlercodes-Tabelle
Hier ist eine umfassende Tabelle mit Wilo-Fehlercodes, die die Bedeutung und möglichen Ursachen jedes Codes erläutert:
Fehlercode | Bedeutung | Mögliche Ursachen |
---|---|---|
E04 | Unterspannung | Netzseitige Spannungsversorgung zu gering. |
E05 | Überspannung | Netzseitige Spannungsversorgung zu hoch. |
E07 | Generatorbetrieb | Pumpenhydraulik wird durchströmt. |
E09 | Turbinenbetrieb | Pumpe wird rückwärts angetrieben. |
E10 | Blockierung | Rotor blockiert. |
E11 | Trockenlauf | Luft in der Pumpe. |
E14.x | Leckageüberwachung | Feuchtigkeitselektrode der angeschlossenen Pumpe hat ausgelöst. |
E212 | Überlast | Schwergängiger Motor. |
E23 | Kurzschluss | Motorstrom zu hoch. |
E25 | Kontaktierung/Wicklung | Wicklung defekt. |
E30 | Modulüberhitzung | Modulinnenraum zu warm. |
E31 | Übertemperatur | Leistungsteil Umgebungstemperatur zu hoch. |
E36 | Elektronikfehler | Elektronik defekt. |
E40 | Störung Niveausensor | Keine Verbindung zum Sensor. |
E62 | Trockenlaufschutz aktiv | Min. Wasserstand aktiv. |
E66 | Hochwasseralarm aktiv | Hochwasserniveau erreicht. |
E68 | Extern OFF aktiv | Kontakt „Extern OFF“ aktiv. |
E80.x | Störung Pumpe | Allgemeine Pumpenstörungen. |
E85.x | Laufzeitüberwachung Pumpe | Maximale Laufzeit der Pumpe überschritten. |
E90 | Plausibilitätsfehler | Schwimmerschalter in falscher Reihenfolge. |
E140.x | Pumpenstarts überschritten | Anzahl der max. Starts der Pumpe überschritten. |
E141.x | Laufzeitüberwachung Pumpe | Maximale Laufzeit der Pumpe überschritten. |
562 | Spannung Analogeingang überlastet | Funktionen der Analogeingänge beeinträchtigt. |
563 | Sensorwert von GLT fehlt | Funktionen der Regelung beeinträchtigt. |
564 | Sollwert von GLT fehlt | Sensorquelle oder GLT falsch konfiguriert. |
565 | Signal zu stark an Analogeingang AI 1 | Eingangssignal überprüfen. |
566 | Signal zu stark an Analogeingang AI 2 | Eingangssignal überprüfen. |
567 | Kalibrierung des Wilo-Sensors fehlt | Gleichzeitiger Austausch von Regelmodul und Sensor. |
568 | Wilo-Sensor kann nicht arbeiten | Mediumverfügbarkeit prüfen. |
569 | Konfiguration fehlt | Pumpe konfigurieren. |
570 | Regelmodul zu warm | Zulässige Temperatur des Regelmoduls überschritten. |
571 | Doppelpumpenverbindung unterbrochen | Verbindung zum Doppelpumpenpartner kann nicht hergestellt werden. |
572 | Trockenlauf erkannt | Wasserdruck, Ventile und Rückschlagklappen überprüfen. |
573 | Kommunikation zum HMI unterbrochen | Kontakte am Rand des Klemmenraums überprüfen/reinigen. |
574 | Kommunikation zum CIF-Modul unterbrochen | Kontakte zwischen CIF-Modul und Regelmodul überprüfen/reinigen. |
575 | Fernbedienung über Funk nicht möglich | Bluetooth-Funkmodul ist gestört. |
576 | Kommunikation zum Wilo-Sensor unterbrochen | Sensorkabel, Sensorstecker Wilo-Connector überprüfen. |
577 | Software-Update abgebrochen | Software-Update mit neuem Software-Bundle empfohlen. |
578 | HMI defekt | Display- und Bedieneinheit austauschen. |
579 | HMI-Software nicht kompatibel | Software-Update empfohlen. |
580 | Zu viele falsche PIN-Eingaben | Spannungsversorgung von der Pumpe trennen und erneut einschalten. |
581 | Doppelpumpe passt nicht | Passenden Doppelpumpenpartner auswählen/installieren. |
Detaillierte Erläuterungen
E04: Unterspannung
Ursache: Die Netzseitige Spannungsversorgung ist zu gering.
Lösung: Überprüfen Sie die Netzspannung, um sicherzustellen, dass sie im zulässigen Bereich liegt. Sollte die Spannung zu niedrig sein, prüfen Sie die Verbindungen und den Transformator.
E05: Überspannung
Ursache: Die Netzseitige Spannungsversorgung ist zu hoch.
Lösung: Überprüfen Sie die Netzspannung und prüfen Sie, ob es Schäden an der Pumpe oder den Verbindungen gibt. Sollte die Spannung zu hoch sein, prüfen Sie die Schutzvorrichtungen.
E07: Generatorbetrieb
Ursache: Die Pumpenhydraulik wird durchströmt.
Lösung: Prüfen Sie das System auf mögliche Lecks oder falsche Installationen. Stellen Sie sicher, dass alle Ventile korrekt eingestellt sind.
E09: Turbinenbetrieb
Ursache: Die Pumpe wird rückwärts angetrieben.
Lösung: Überprüfen Sie die Durchströmung und installieren Sie gegebenenfalls eine Rückschlagklappe, um den Rückfluss zu verhindern.
E10: Blockierung
Ursache: Der Rotor der Pumpe ist blockiert.
Lösung: Kontaktieren Sie den Kundendienst, um die Blockierung zu beheben. In einigen Fällen kann ein Neustart der Pumpe über einen externen Schalter helfen, aber dies ist oft nur vorübergehend.
E11: Trockenlauf
Ursache: Luft in der Pumpe.
Lösung: Prüfen Sie den Mediendruck und die -menge. Stellen Sie sicher, dass die Pumpe ordnungsgemäß entlüftet ist.
E212: Überlast
Ursache: Schwergängiger Motor.
Lösung: Kontaktieren Sie den Kundendienst, um die Ursache der Überlast zu identifizieren und zu beheben.
E23: Kurzschluss
Ursache: Motorstrom zu hoch.
Lösung: Kontaktieren Sie den Kundendienst, um den Kurzschluss zu beheben und die Elektronik zu überprüfen.
E25: Kontaktierung/Wicklung
Ursache: Wicklung defekt.
Lösung: Kontaktieren Sie den Kundendienst, um die Wicklung zu ersetzen.
E30: Modulüberhitzung
Ursache: Modulinnenraum zu warm.
Lösung: Prüfen Sie die Einsatzbedingungen und stellen Sie sicher, dass die Umgebungstemperatur im zulässigen Bereich liegt.
E31: Übertemperatur
Ursache: Leistungsteil Umgebungstemperatur zu hoch.
Lösung: Prüfen Sie die Umgebungstemperatur und stellen Sie sicher, dass sie innerhalb der zulässigen Grenzen bleibt.
E36: Elektronikfehler
Ursache: Elektronik defekt.
Lösung: Kontaktieren Sie den Kundendienst, um die Elektronik zu überprüfen und gegebenenfalls zu ersetzen.
E40: Störung Niveausensor
Ursache: Keine Verbindung zum Sensor.
Lösung: Prüfen Sie das Anschlusskabel und den Sensor. Ersetzen Sie defekte Bauteile.
E62: Trockenlaufschutz aktiv
Ursache: Min. Wasserstand aktiv.
Lösung: Stellen Sie sicher, dass der Wasserstand im zulässigen Bereich liegt und die Pumpe ordnungsgemäß entlüftet ist.
E66: Hochwasseralarm aktiv
Ursache: Hochwasserniveau erreicht.
Lösung: Prüfen Sie das System auf mögliche Lecks oder Überlastungen. Stellen Sie sicher, dass alle Ventile korrekt eingestellt sind.
E68: Extern OFF aktiv
Ursache: Kontakt „Extern OFF“ aktiv.
Lösung: Überprüfen Sie den Anschluss des Kontakts laut aktuellem Anschlussplan.
E80.x: Störung Pumpe
Ursache: Allgemeine Pumpenstörungen.
Lösung: Prüfen Sie die Pumpe auf mechanische oder elektrische Probleme. Kontaktieren Sie den Kundendienst bei Bedarf.
E85.x: Laufzeitüberwachung Pumpe
Ursache: Maximale Laufzeit der Pumpe überschritten.
Lösung: Prüfen Sie die Laufzeit und planen Sie gegebenenfalls eine Wartung oder einen Austausch der Pumpe.
E90: Plausibilitätsfehler
Ursache: Schwimmerschalter in falscher Reihenfolge.
Lösung: Prüfen Sie die Installation und die Anschlüsse der Schwimmerschalter.
E140.x: Pumpenstarts überschritten
Ursache: Anzahl der max. Starts der Pumpe überschritten.
Lösung: Prüfen Sie die Startfrequenz und planen Sie gegebenenfalls eine Wartung oder einen Austausch der Pumpe.
E141.x: Laufzeitüberwachung Pumpe
Ursache: Maximale Laufzeit der Pumpe überschritten.
Lösung: Prüfen Sie die Laufzeit und planen Sie gegebenenfalls eine Wartung oder einen Austausch der Pumpe.
562: Spannung Analogeingang überlastet
Ursache: Funktionen der Analogeingänge beeinträchtigt.
Lösung: Überprüfen Sie die angeschlossenen Leitungen und Verbraucher auf Kurzschlüsse.
563: Sensorwert von GLT fehlt
Ursache: Funktionen der Regelung beeinträchtigt.
Lösung: Prüfen Sie die Konfiguration und Funktion der GLT.
564: Sollwert von GLT fehlt
Ursache: Sensorquelle oder GLT falsch konfiguriert.
Lösung: Überprüfen Sie die Konfiguration und Funktion der GLT.
565: Signal zu stark an Analogeingang AI 1
Ursache: Eingangssignal liegt deutlich über dem erwarteten Maximum.
Lösung: Überprüfen Sie das Eingangssignal und passen Sie es an.
566: Signal zu stark an Analogeingang AI 2
Ursache: Eingangssignal liegt deutlich über dem erwarteten Maximum.
Lösung: Überprüfen Sie das Eingangssignal und passen Sie es an.
567: Kalibrierung des Wilo-Sensors fehlt
Ursache: Gleichzeitiger Austausch von Regelmodul und Sensor erforderlich.
Lösung: Führen Sie den Austausch durch und kalibrieren Sie den Sensor neu.
568: Wilo-Sensor kann nicht arbeiten
Ursache: Mediumverfügbarkeit fehlt.
Lösung: Prüfen Sie die Verfügbarkeit des Mediums und stellen Sie sicher, dass der Sensor korrekt konfiguriert ist.
569: Konfiguration fehlt
Lösung: Konfigurieren Sie die Pumpe gemäß den Anweisungen des Herstellers.
570: Regelmodul zu warm
Ursache: Zulässige Temperatur des Regelmoduls überschritten.
Lösung: Verbessern Sie die Raumlüftung und stellen Sie sicher, dass die Umgebungstemperatur im zulässigen Bereich bleibt.
571: Doppelpumpenverbindung unterbrochen
Ursache: Verbindung zum Doppelpumpenpartner kann nicht hergestellt werden.
Lösung: Überprüfen Sie die Spannungsversorgung, Kabelverbindung und Konfiguration.
572: Trockenlauf erkannt
Ursache: Wasserdruck, Ventile und Rückschlagklappen fehlerhaft.
Lösung: Prüfen Sie den Wasserdruck und stellen Sie sicher, dass alle Ventile korrekt eingestellt sind.
573: Kommunikation zum HMI unterbrochen
Ursache: Interne Kommunikation zur Display- und Bedieneinheit unterbrochen.
Lösung: Prüfen und reinigen Sie die Kontakte am Rand des Klemmenraums.
574: Kommunikation zum CIF-Modul unterbrochen
Ursache: Interne Kommunikation zum CIF-Modul unterbrochen.
Lösung: Überprüfen und reinigen Sie die Kontakte zwischen CIF-Modul und Regelmodul.
575: Fernbedienung über Funk nicht möglich
Ursache: Bluetooth-Funkmodul ist gestört.
Lösung: Führen Sie ein Software-Update durch, um das Problem zu beheben.
576: Kommunikation zum Wilo-Sensor unterbrochen
Ursache: Interne Kommunikation zum Wilo-Sensor unterbrochen.
Lösung: Prüfen Sie den Sensorkabel und den Sensorstecker.
577: Software-Update abgebrochen
Ursache: Software-Update wurde nicht abgeschlossen.
Lösung: Führen Sie das Software-Update mit einem neuen Software-Bundle erneut durch.
578: HMI defekt
Ursache: Display- und Bedieneinheit defekt.
Lösung: Ersetzen Sie die Display- und Bedieneinheit.
579: HMI-Software nicht kompatibel
Ursache: Display- und Bedieneinheit kann nicht korrekt mit der Pumpe kommunizieren.
Lösung: Führen Sie ein Software-Update durch, um die Kompatibilität zu gewährleisten.
580: Zu viele falsche PIN-Eingaben
Ursache: Zu viele Verbindungsversuche mit falscher PIN.
Lösung: Trennen Sie die Spannungsversorgung von der Pumpe und schalten Sie sie erneut ein.
581: Doppelpumpe passt nicht
Ursache: Doppelpumpenpartner passt nicht zum Typ der Pumpe.
Lösung: Wählen Sie einen passenden Doppelpumpenpartner aus und installieren Sie ihn.
Häufig gestellte Fragen
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Was bedeutet der Fehlercode E10 bei Wilo-Pumpen?
Der Fehlercode E10 zeigt an, dass der Rotor der Pumpe blockiert ist. Dies kann durch mechanische Probleme oder falsche Installation verursacht werden. -
Wie kann ich den Fehlercode E10 beheben?
Bei einem Fehlercode E10 sollten Sie den Kundendienst kontaktieren, um die Blockierung zu beheben. Ein Neustart über einen externen Schalter kann vorübergehend helfen, ist aber oft nicht dauerhaft. -
Welche Rolle spielt die Netzspannung bei Wilo-Fehlercodes?
Die Netzspannung ist entscheidend für die Funktion der Pumpe. Unterspannung (E04) oder