Einleitung
Die Siemens 840C-Steuerung ist ein zentraler Bestandteil vieler CNC-Maschinen und setzt sich durch ihre Zuverlässigkeit und Funktionalität durch. Trotzdem können Fehlermeldungen auftreten, die die Produktivität beeinträchtigen. Die korrekte Interpretation von Fehlercodes ist entscheidend, um Maschinenausfälle zu vermeiden und Wartungskosten zu reduzieren. Dieser Artikel bietet eine umfassende Übersicht aller verfügbaren Fehlercodes, ihre Bedeutung und Lösungsvorschläge.
Fehlercodetabelle
Die folgende Tabelle enthält alle verfügbaren Fehlercodes der Siemens 840C, sortiert nach Kategorien. Jeder Code wird mit seiner Bedeutung, möglichen Ursachen und Lösungsvorschlägen beschrieben:
| Fehlercode | Bedeutung | Mögliche Ursachen | Lösung |
|---|---|---|---|
| 1 | Batterie-Datenverlust bei Abschaltung | Leere Back-Up-Batterie, Softwarefehler, Hardwaredefekt | Batterie ersetzen, NCK/PLC-Unit neu installieren |
| 2 | Überhitzung des Systems | Hohe Umgebungstemperatur, defekte Lüfter | Lüfter überprüfen, Umgebungstemperatur senken |
| 3 | Lüfterfehler | Defekter Lüfter, Blockage | Lüfter ersetzen, Steuerung ausschalten |
| 5 | Systemfehler (Obligatorische Neuinstallation) | Hardwarefehler, Softwarefehler, EPROM- oder DRAM-Fehler | NCK/PLC-Unit neu installieren, Hardware ersetzen |
| 7 | 15V-Unterspannung | Defektes Netzteil, Kurzschluss | Hardware überprüfen, Netzteil ersetzen |
| 11 | Unterspannung auf Sekundärseite | Kurzschluss, Überlastung | Hardware Fehler beheben, Steuerung neu starten |
| 20 | Cam-Aktivierung falsch | Falsche Cam-Parameter in NC-Programm | Cam-Parameter korrigieren, NC-Programm überprüfen |
| 26 | Part-Programm-Block zu lang (über 120 Zeichen) | Überschreitung der Zeichenbegrenzung | Block in kleinere Einheiten unterteilen |
| 31 | Kein Part-Programm-Eingang möglich | Datenübertragungsfehler, serielle Schnittstelle defekt | Schnittstelle überprüfen, Daten neu importieren |
| 1000-1019 | Systemfehler (verschiedene) | Betriebssystemfehler, Hardwaredefekte | Fachpersonal kontaktieren, Steuerung neu starten |
| 300500 | Achsfehler (z. B. Antriebsfehler) | Mechanische Blockaden, Antriebsfehler | Mechanik überprüfen, Antriebsmodul ersetzen |
| 9257, 9064 | Textfehler in Fehlermeldedatei | Korrupte Fehlermeldedatei | Original-Sprachdatei wiederherstellen, Fachpersonal kontaktieren |
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Was bedeutet Fehlercode 5?
Antwort: Fehlercode 5 deutet auf einen Systemfehler hin, der eine obligatorische Neuinstallation der NCK/PLC-Unit erfordert. Ursachen sind oft Hardwaredefekte oder Softwarefehler.
Frage 2: Wie behebe ich den E-Stop-Alarm 2000?
Antwort: Überprüfe die E-Stop-Schalter und sicherheitsrelevanten Sensoren. Bei Softwarefehlern die Steuerung neu starten.
Frage 3: Warum erscheint Fehlercode 11 nach dem Neustart?
Antwort: Fehlercode 11 signalisiert eine Unterspannung auf der Sekundärseite, verursacht durch Kurzschlüsse oder Überlastung. Überprüfe das Netzteil und die Hardware.
Frage 4: Was bedeutet die Meldung “Text nicht vorhanden” bei Code 6008?
Antwort: Die Fehlermeldedatei ist beschädigt. Stelle die Originaldatei wieder her oder kontaktiere den Hersteller.
Frage 5: Kann ich Fehlercode 300500 selbst beheben?
Antwort: Nein. Dieser Code weist auf Achsfehler hin, die oft mechanische oder elektrische Ursachen haben. Fachpersonal sollte die Diagnose und Reparatur durchführen.
Schlussfolgerung
Die Siemens 840C-Steuerung ist ein komplexes System, dessen Fehlercodes präzise analysiert werden müssen. Dieser Artikel bietet eine umfassende Ressource zur Fehlerdiagnose, um Maschinenstillstände zu minimieren. Bei unklaren Fällen bleibt der Rat an Fachpersonal unerlässlich, um kritische Hardware- oder Softwarefehler zu vermeiden.